塑膠跑道施工過程遇到的問題
塑膠跑道施工過程中可能會遇到以下幾種緊急情況,下面我們就來說說如果遇到這幾種緊急情況該怎么處理:
下雨:如果塑膠場地鋪裝過程中突然發生下雨緊急情況,則立即停止配料,用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等,如攪拌器中有已經攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料車中,當垃圾處理掉。
停電:如果配料過程中出現停電現象,如能及時修復電路的應立即修復,如不能及時修復的,立即停止配料,同時通知噴涂工作好停止準備,如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。
刮風:如果噴涂過程中出現刮大風緊急情況,則立即停止配料、噴涂工序,如發現有雜物刮至未固化之面層上,應立即清除。
塑膠跑道施工檢查方法:
1.材料實驗根據當天空氣濕度、溫度、風向等要素。適當地調整材料配比,在實驗板上先做噴涂實驗,合格后方能正式噴涂。如不合格應立即進行調整。
2.噴涂時噴槍高度要相對穩定,速度要均勻一致。第二遍噴涂開始時應對第一遍噴涂后的場地狀況進行檢驗,對整個場地的噴涂厚薄、均勻情況有全面的了解,對不到位的地方
應進行標注,以便第二遍時修補。
3.第二遍噴涂時,施工方向和第一遍相反,使EPDM顆粒的排列方向基本一致,不會使不同方向上的塑膠面層表面摩擦系數不同。要求在噴涂前對第一次噴涂時留下的突出顆粒進
行割除,低洼處進行處理,達到均勻、厚實、顆粒堆積成立體效果。
4.檢查第二次噴涂后是否掩蓋了第一遍噴涂的不足之處,且應觀看整個場地的均勻度和效果。然后再進行第三次噴涂,同時按前二次一樣對場地進行檢查處理。要求噴涂人均勻
連續退步,速度加快,氣壓增大。
5.每次噴涂完成以后,清理場地及設備。不準有遺留物、結皮、結塊,不準有殘料。全部噴涂完成后,清理場邊四周覆蓋物。不留任何垃圾和雜物。
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