關于陜西硅PU場地的常見問題及解決辦法妙招共享

1、氣泡

現象：彈性層中存在氣泡。

產生原因：涂料在施工過程中形成空氣或溶劑揮發的氣體造成氣泡，在底材處理不當(如木材含水率高，毛孔未被封閉或基材表面有水等)或施工中涂刷不當(漆膜過厚等)時容易產生此現象。

處理方法：基材表面要處理干凈，底材含水率不能太高，基材表面有水，要等水漬干透后再上油漆。如果已經產生氣泡，可將有氣泡處用鏟刀鏟去，重新打磨上漆。

2、針孔：

現象：彈性層中存在著類似于針刺成的細孔。

產生原因：由于彈性層中混入的空氣泡和產生的其他氣泡破裂，且在漆膜干燥前不能流平造成，也可能由于底材處理不當或施工涂刷不當(漆膜過厚等)而造成。彈性層的滾涂過程中，涂刷太厚或滾筒轉速太快，也容易產生針孔。

處理方法：用砂磨打磨后后用膩子填平，再刷一至兩遍即可。清漆打磨后薄刷幾遍，讓彈性層滲入毛孔內填平為止。彈性層則注意施工方法，在出現問題處薄涂一遍即可。

3、起皺：

現象：彈性層呈現有規律的小波幅波紋形式的皺紋，有時可深及部分或全部膜厚。

產生原因：施工中一次涂刷太厚，或環境溫度高，表面快速干燥，但內部未干，因而起皺。第一層彈性層未干時，便涂第二層;配比不恰當或稀釋不恰當亦容易產生

處理方法：將起皺部位用鏟刀鏟去，再用粗砂打磨平整按正常施工一至兩遍。緊記要待第一層漆干透后，才可上第二層，但不宜涂得太厚。

4、龜裂：

現象：表面出現不連續的外觀，既產生裂紋嚴重者裂紋可穿透涂層，導致漆膜完全被破壞。

產生原因：施工太厚，稀釋劑添加太少進行厚涂。涂層越厚，開裂越嚴重。

處理方法：先用稀釋劑擦洗均勻，再薄層涂刷幾遍。

5、流掛：

現象：立面上涂料面漆涂刷后，向下流成眼淚狀

產生原因：立面涂刷時，由于施工不當，如面漆粘度太小、稀釋劑添加過量、一次性涂刷過厚等原因，使濕膜向下移動，形成各種形狀下邊緣厚的不均勻涂層。